热封强度不足 原因： （1）胶水固化不完全。制袋应在胶水完全固化的情况下进行，聚酯型接着剂经24-48小时熟化后，沿需在室 温下4-5天方可完全固化。 （2）热封条件不适。温度，压力及速度应很好配合，尤其应注意制袋"根切"现象。 （3）油墨处热封强度差。除油墨会降低复合强度外，无油墨处封口强度一般都好于有油墨的地方。 （4）热封层薄膜问题。不良薄膜亦是造成封口强度低下的重要原因。 （5）夹杂物引起热封强度差。如粉状食品易产生夹粉现象。 （6）芳香族NSA引起热封强度差。 对策： （1）胶水固化完全后制袋。 （2）调整制袋时的热封温度、压力和车速。 （3）检查保存期，选定合适的胶水。 （4）更换油墨，在无油墨外热封。 （5）使用EVA待离子键聚合物。 （6）使用脂肪族NSA，降低涂布量，提高硬化速度。 异味 薄膜卷曲 虽不发粘但剥离强度低 粘着未硬化（发粘） 复合后气泡集中浮起 朝横方向（TD方向）呈蚯蚓状 涂布不均 印刷图形搭色 异物橘皮状 折皱（Urinkles） 气泡（Bubbling） 复合膜的表面质量问题 为什么复合膜质会粘接不牢